1-2T/H εγκαταστάσεις σβόλων τροφών βοοειδών ODM cOem εξοπλισμού τροφών ζωικού κεφαλαίου

1-2 εξοπλισμός τροφών ζωικού κεφαλαίου τόνων/ώρα για τους σβόλους προβάτων βοοειδών

Πώς να μειώσει την καθημερινή ένδυση pelletizer που φορά τα μέρη

Στη διαδικασία παραγωγής τροφών σβόλων, εάν ο χρήστης δεν έχει τη σωστή pelletizer λειτουργία, έχει επιπτώσεις αναμφισβήτητα στη ζωή υπηρεσιών pelletizer. Πώς να μειώσουν καλύτερα την ένδυση pelletizer τροφών που φορά τα μέρη, οι ακόλουθοι κατασκευαστές μηχανημάτων τροφών pelletizer που φορά τα μέρη αναγκάζουν τις μεθόδους ανάλυσης και συντήρησης για να μοιραστούν με σας.

1, μέγεθος πρώτης ύλης

Επειδή η λεπτομέρεια λείανσης των πρώτων υλών καθορίζει τη επιφάνεια της κοκκώδους τροφής, όσο λεπτότερο το μέγεθος μορίων, τόσο μεγαλύτερη η επιφάνεια, τόσο γρηγορότερο το υλικό απορροφά το νερό στον ατμό, και η απόσβεση και η μετρίαση και η διαμόρφωση μορίων είναι σχετικά εύκολες Πάρα πολύ χονδροειδές μέγεθος μορίων, ένδυση κύβων αύξησης, κατανάλωση ενέργειας αύξησης, πτώση παραγωγικότητας.

Οι απαιτήσεις των κατασκευαστών μηχανημάτων τροφών είναι ότι το μέγεθος μορίων των πρώτων υλών μετά από να συντρίψει όλα τα περάσματα μέσω της επιφάνειας οθόνης πλέγματος 8, αλλά το υλικό στην οθόνη πλέγματος 25 δεν θα είναι μεγαλύτερα από 35%. Το υλικό με την υψηλή περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες πρέπει να προσθέσει ένα συγκεκριμένο ποσό του λίπους στη διαδικασία κοκκοποίησης, να μειώσει την τριβή μεταξύ του υλικού και της φόρμας δαχτυλιδιών, και η εμφάνιση των μορίων τροφών μετά από να διαμορφώσει είναι ομαλή.

Παράμετρος

2, καθαρισμός ακαθαρσιών πρώτης ύλης

Εάν το υλικό περιέχει τις ακαθαρσίες πάρα πολύ σιδήρου, με συνέπεια την επιταχυνόμενη ένδυση κύβων, αυτό πρέπει να προσελκύσει την προσοχή του pelletizer χειριστή, έτσι, η καθαρίζοντας εργασία πριν από την επεξεργασία πρώτης ύλης είναι πολύ σημαντική.

3. Προσθέστε τον ατμό

Ο ατμός προστίθεται στη διαδικασία κοκκιοποίησης των υλικών, η οποία είναι συμβάλλουσα στη χαλάρωση των υλικών και τη διαδραμάτιση ενός ρόλου λίπανσης, μείωση κατά συνέπεια της ένδυσης των υλικών στη μηχανή και βελτίωση της παραγωγής. Το γενικό επίπεδο πίεσης ποικίλλει με την ποικιλία των πιεσμένων υλικών. Μετά από να προσθέσει τον ατμό, η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού πρέπει να φθάσει σε 16% ~ 17%, και τον έλεγχο θερμοκρασίας του υλικού αφότου αποσβήνοντας και μετριάζοντας είναι καλύτερος σε 78 ~ 87℃.

4, το χάσμα μεταξύ του κύβου δαχτυλιδιών και ο κύλινδρος Τύπου

Η ανάρμοστη γωνία εγκαταστάσεων του τροφοδότη θα οδηγήσει στην ανώμαλη διανομή των υλικών μεταξύ του κύβου δαχτυλιδιών και του ρόλου Τύπου, οι οποίοι θα οδηγήσουν στην ανώμαλη διανομή της ένδυσης μεταξύ του κύβου δαχτυλιδιών και του ρόλου Τύπου με τον καιρό. Εάν η εκκαθάριση είναι πάρα πολύ μικρή, θα επιδεινώσει την ένδυση στην επιφάνεια του κύβου δαχτυλιδιών και του ρόλου Τύπου, ειδικά κατά τη διάρκεια της κενής λειτουργίας όταν οι ενάρξεις και οι στάσεις εξοπλισμού. Η επίδραση ένδυσης είναι εντονότερη. Η εκκαθάριση μεταξύ του κύβου δαχτυλιδιών και του ρόλου Τύπου είναι καλύτερη με 0,2 ~ 0.4mm.